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ag亚太国际柴油發電機組維護保養,關鍵16條

作者:ag亚太国际來源:原創 日期:2017年6月21日 09:07

 

1.保持發電機組外部清潔,隨時用抹布擦除油汙。

2.啟動發電機組前,檢查發電機組燃油、機油量、冷卻用水量:保證零號柴油運行油量;機油位在低位和高位之間;水箱水位在水蓋下50毫米,不夠加滿。

3.啟動電瓶:每周檢查電瓶一次,電瓶電解液高出極板10-15毫米,不足加蒸餾水補齊,用比重計讀值1.28(25℃)。電瓶電壓保持24伏以上。

4.機油濾清器:在發電機組運行250小時後,機油濾清器就必須更換,保證其性能處於最佳狀態,具體更換時間參照ag亚太国际發電機組運行記錄。

5.燃油濾清器:在發電機組工作250小時後,更換燃油濾清器。

6.水箱:在發電機組工作250小時後,要清洗水箱一次。

7.空氣濾清器:在發電機組工作250小時後,更換空氣濾清器.

8.機油:在發電機運行250小時後,必須更換機油。機油級別越高品質越好,推薦使用CF以上級別機油.

9.冷卻水:在發電機組工作250小時後更換,換水時必須加防鏽液。

10.三皮角帶:每400小時檢查三角皮帶,三角皮帶鬆邊中點用約45N(45Kgf)的力按下皮帶,其下沉應為10mm,否則進行調整。如三角皮帶已磨損需更換,若是兩根中一根損壞需二根一起換新。

11.氣門間隙:每運行1500小時,檢查及調整氣門間隙。

12.渦輪增壓器:每運轉4500小時,需對渦輪增壓器進行檢查。

13.噴油器:每運轉4500小時,需對燃油噴油器進行調校。

14.中修:每運轉6000-8000小時,進行中修。

機組解體,清洗完畢後,由發動機工程師對全機各個方麵做出修前鑒定,鑒定如下:

    測量缸套、活塞、連杆各相關點尺寸,以及活塞環磨合情況。

    檢測燃油係高壓油泵,油嘴上試驗台調校。

    檢測及修正各工況參數及噴油嘴各工況噴油壓力及霧化情況。

    檢測增壓器串隙及側隙情況以及零件表麵損壞情況。

    檢測各缸蓋表麵的幾何形狀以及各氣門的密封性,氣門與氣門導管配合間隙,氣門唇厚度,以及氣門彈簧、彈力、氣門鎖片的幾何形狀。

    檢測水泵以及各輔助機構工作性能及密封性能。

    清洗機體機油道,機體冷卻水道水垢,並試壓力檢測是否漏水。

    組裝完後,對機組進行各工況調試,調試合格後交客戶驗收。

15.大修:每運轉9000-15000小時,進行大修。

1、由專業維修技師將客戶機組解體、清洗、並將油泵油嘴交油泵試驗台檢測,缸蓋、增壓器交由氣門工拆洗。

2、機組解體,清洗完畢後,由發動機工程師對全機各個方麵做出修前鑒定,鑒定如下:

測量曲軸各軸頸尺寸及各軸瓦內徑,確定修前軸瓦間隙等。

測量缸套、活塞、連杆各相關點尺寸,以及活塞環磨合情況。

檢測燃油係高壓油泵,油嘴上試驗台調校。

檢測及修正各工況參數及噴油嘴各工況噴油壓力及霧化情況。

檢測增壓器串隙及側隙情況以及零件表麵損壞情況。

檢測各缸蓋表麵的幾何形狀以及各氣門的密封性,氣門與氣門導管配合間隙,氣門唇厚度,以及氣門彈簧、彈力、氣門鎖片的幾何形狀。

檢測水泵以及各輔助機構工作性能及密封性能。

清洗機體機油道,機體冷卻水道水垢,並試壓力檢測是否漏水。

組裝完後,對機組進行各工況調試,調試合格後交客戶驗收。

3  發電機部分(電球)。

a  電機定子,轉子除塵。

b  檢測定子,轉子線圈各項絕緣特性。

c  檢測,恢複發動機控製線路。

d  檢測發動機高水溫、低油壓保護功能,對損壞件予以更換。

e  檢測控製麵板各儀表,啟動開關。

16.斷路器、電纜連接點:拆開發電機側板,對斷路器各固定螺絲緊固。電源輸出端與電纜線線耳鎖合螺絲進行緊固。一年一次。

牢記以上內容並按照內容操作相信ag亚太国际發電機組的性能及使用壽命一定達到理想狀態。